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◎经过记者吴泽鹏
近年来,随着经济下降压力加大,以中国沿海地区劳动力密集型产业为代表的一点公司受到很大冲击,服装制造业首当其冲。 汕头谷饶镇被称为“内衣之乡”,其产品远销国内外。 根据年的数据,这个城市的胸罩产量占全国总产量的12%。 但是,这么有实力、有影响力的地方,拥有3000多家内衣公司,却没有一家上市公司。 现在谷饶镇内衣公司面临着什么样的问题? 在变革的过程中面临着什么样的挑战?
“以前一定很赚钱。 否则,从哪里来的这样的大楼? 这也是用内衣赚的,那时一年赚100万元以上。 ’4月28日,李兴成(化名)指着后面的现场告诉《每日经济信息》记者。 这是一座五层的工厂,但里面一个工人也没有。 拥有这20年的历史,充满李兴成心血的工厂今年倒闭了。
李兴成居住的谷饶是广东汕头市十强镇之一,是有名的内衣重镇,被誉为“内衣之乡”。 这里生产的内衣,广泛销往国内外。 仅去年,谷饶就生产了3亿多件胸部。
但是,经过几十年的快速发展,谷饶面临着严峻的变革升级挑战。 内销方面,面临着生产能力过剩的市场,在激烈的竞争之下,低价仿制品横行,另一方面,人工费、管理费等逐年上升,但订单价格却越来越低。
面对各种压力,公司也在探索变革之路。 除了技术革新、订单质量的提高外,公司还跨越国界进入教育,将一部分现场改造为学校。 谷饶镇政府表示,目前正在通过引进先进设备、与科研机构合作进行创新产品开发等一系列措施,推动谷饶针织内衣产业的快速发展。
●年胸罩产量占全国的12%
谷饶位于广东汕头市潮阳区内,面积约70平方公里,常住人口超过20万人。 正如其名,在粤东这片土地上,谷饶可以说相当丰富。 这座大楼大多在三五层以上,过街私家车也像过河的鲫鱼。
进入谷饶大道,矗立在各大楼门口的招牌也揭示了谷饶资本原始积累的来源。 似乎都有统一的风格,大多数情况下,红底有金字,主体部分为“○○内衣厂”,小字表示“生产各种风格的内衣”,尾部留有联系电话和传真。
据谷饶镇政府官员介绍,“内衣之乡”始于20世纪80年代末。 目前,从加捻、经编针织、电脑刺绣、染色、后整理、成品、附件加工到辅料等多个环节组合而成,形成了成龙针织内衣产业链。
在谷饶,内衣的生产分为内销和外单。 内销是指公司生产自主企业品牌内衣,寻找经销商。外单首要承担海外内衣企业品牌生产,外单按地区分为中东单、南美单和欧美单。
4月28日,《每日经济信息》记者从谷饶镇政府获得的数据显示,目前镇内有针织内衣生产经营场所近3000家,其中公司近1000家,包括规模公司137家,小作坊2000多家 注册商标4000个,专利许可证90个。 拥有国内外先进水平,覆盖针织内衣行业各生产环节的机械设备6000多台。 全镇去年生产各类胸罩3亿多件,内衣等家装系列约2亿多件,内衣1.5亿件。
据《经济学人》杂志报道,咨询企业弗罗斯特·沙利文( frost&; sullivan )的统计,全年中国内衣产量占世界总量的60%,达到29亿件,其中谷饶生产的胸罩产量占全国产量的12%。
尽管如此,记者表示,目前当地还没有上市公司。
●许多内衣厂面临着内忧外眠
李兴成的内衣厂是典型的内销型公司,从家庭工作室起步,至今已有20多年,高峰期有100多名员工,年利润超过100万元,但今年却黯然关闭。
“不能。 市场竞争太大,利润不大空期间,产品卖得好,可以赚钱,但回头一看,大多数商品都积压在工厂里,不敢做。 ”李兴成表示,利润空之间的缩小,以人工成本上升和恶性竞争导致的产品价格下降最为明显,在这种双重压迫下利润所剩无几。
人工价格上涨是劳动密集型公司目前普遍面临的课题,谷饶也不例外。 这里,一线员工的工资从每月不到2000元增加到现在至少3500元。
恶性竞争给制造商带来了致命的打击。 李兴成表示,一些厂家没有开发新产品,而是在市场上看到内衣大受欢迎,他说:“偷你的版,偷一下就试试。 如果他们做了,我们的市场就做不到了。 ”。
广东省内衣协会相关负责人表示,谷饶的内衣品牌大部分曝光度不高,只能将产品交给批发商和销售企业,其利润也很低,因此“没有设计人员。 通常情况下,制造商只能互相模仿,没有核心技术和企业品牌。”
对外出口同样面临着许多挑战。
张佳(化名)的内衣厂从创立初期就以品牌生产为主。 她向《每日经济信息》记者表示,虽然内衣厂在建厂13年来一直从事品牌生产,但她从最低端的中东单起步,承担了中南美单,现在她承担了高级欧美单 但是,欧美顾客在产品质量、制造商等方面都有要求,价格、利润也相对较高。 订单升级一方面使公司在人工费、管理费等方面的支出逐年上升,另一方面订单价格越来越低,公司利润反而下降。
广东省内衣协会相关负责人表示,订单价格下降涉及多方面,“首要是海外市场费用下降,终端价格不涨。 另外,现在外商也知道中国市场,扼杀了价格。 反正不做的话,就让别人做。 ”
“原来的毛利润一般在15%~20%之间,现在在10%以内。 内衣厂之间也发生价格战,即使客人亏损,内衣厂也要补贴,以分担那些亏空,挽留客人。 ’前述负责人告诉记者。
●为了变革,必须将现场改造成学校
据《每日经济信息》记者采访,谷饶镇内衣公司大多以小家庭作坊起家,以贴牌生产、委托加工为主。
“谷饶这个城市实力雄厚,生产能力强,可以获得很大的外包。 但是,除出口外,国内企业品牌的影响比较差,只在品牌生产方面有一定的特点。 ”。 广东省内衣协会相关负责人告诉记者。
这位负责人说,如果谷饶地区还在以贴吧的模式迅速发展,那么变革就不太好谈了。 “没有几家公司在打造企业品牌,但是如果建立论坛的话,可以转移到哪里呢? 也可以升级到刺绣等业务,但现在整个服装业的行情也不好。 ”
谷饶镇政府也承认,目前以家庭式、作坊式为代表的劳动密集型生产方式在谷饶依然普遍存在,大部分分公司面临核心技术落后、高端人才匮乏、技术新闻落后等难题,转型升级任务重、压力大
当然,也有变革成功的例子。 谷饶某纺织企业是内衣生产的大公司之一,高峰期,该企业员工超过3000人,月产内衣超过200万件。 但是,目前该企业缩小为1000多名员工,引进了无痕内衣自动生产线等,目前月产量约为150万件。
“由于价格下降、人工费上升、雇佣难等因素,企业无法继续扩大,只能缩小规模。 ”该企业相关负责人表示,在这种环境下,企业将原本闲置的厂房改造成了学校。
经现场观察,目前约有4幢厂房已完全改造成教育用地,其中包括教学楼、学生宿舍等,还配有操场。 据悉,目前该校开设前科至中学为8年级学生,已有400多名学生就读。
传说一些内衣制造商引进了自动生产线等设备,从前内衣就变成了无缝内衣、无缝内衣生产。 但是,谷饶町内有越来越多的内衣工厂,转型只停留在从单一的内销或外单向两者转移; 或者以张佳为代表的内衣厂从低端外包升级为高端外包。
谷饶镇政府方面表示,将更加重视技术投入,鼓励和支持公司自主创新,推进从“谷饶制造”向“谷饶创造”的转变。
根据谷饶镇政府提供的资料,谷饶镇先后投资近35亿元,引进国内外先进水平的刺绣机、经编机等设备,与科研院校等机构合作创新产品开发,推动谷饶针织内衣产业快速发展。
标题:““内衣之乡”遭遇转型困境 年产文胸3亿件无一家上市企业”
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